研磨輪の品質検査には,次の主要なステップが含まれます.

1. 視覚検査まず,研磨機を 裂け目,損傷,変形などの 物理的欠陥について 徹底的な視察を行います.また,磨き輪の種類が意図された用途に合致し,適切な仕様ラベルを付けていることを確認する..

2. タップテスト: 金属の棒を使って,研磨機を軽く叩き,生成された音に基づいて整合性を判断します.割れ目のない研磨機は,はっきりとした鳴き声を生み出します.鈍い音は亀裂の存在を示す可能性があります..

3. 仕様とマークの検証: 研磨機上の標識,例えば製造者の情報,磨材の種類,最大稼働速度などの標識が読みやすく,注文要件に適合していることを確認し,確認します.

4. ダイナミックバランステスト: 研磨 輪 の 回転 の 間 に 平衡 を 確認 する 専用 機器 を 使用 する.平衡 を 失っ た 輪 は,使用 の 間 に 振動 を 発生 さ せ,精度 や 安全 に 影響 する.

5. 尺寸測定: 磨き輪の主要寸法 (直径と穴など) を正確に測定し,指定された許容量とフィットメント要件を満たすようにします.

6. 耐久性試験(オプション) 特定の場合,特に高圧条件で使用される回転車に対して,回転車に強度試験を行う必要がある場合もあります.

7. 記録と報告: すべての試験結果を記録し,品質基準と比較します. 磨き機がすべての試験に合格した場合,さらなる使用のために承認することができます.製造者に返還するか,廃棄すべきです..

8. 最終 レビュー: 品質管理部門の責任者は,すべての試験が完了し,品質基準が満たされていることを確認するために最終的なレビューを行うべきです.

これらのステップは,使用中の研磨輪の安全性と性能を保証し,それによって生産効率と操作者の安全を保障します.