ローケータ穴の不整列による磨き輪の取り付けの難易性

磨き機を設置する際には,探知穴が正しく並べられない場合,困難が発生することが一般的です.この不整列は,穴の位置が移動されているよりも,ロケータホールの直径が小さすぎるため発生します.この問題は,通常,穴を小穴で少し大きくして,適切なフィットと通常の使用を可能にすることで解決できます.

まず,研磨 機 の 固定 装置 から 研磨 機 を 取り去っ て,研磨 機 と 機械 を 慎重 に 検査 し て,研磨 機 の 位置 を 特定 し,その 位置 を 確認 し て ください.復合 の 精度 を 確保 する ため,これらの 場所 から 破片 や 塵 を 清掃 する.

領域がきれいにされたら,探知孔の望ましい拡大サイズに一致するドリルビットを選択し,それでも磨き機メーカーによって指定された安全な範囲内である.ゆっくりと慎重に,短時間で穴を掘り,オーバーヒートして車輪を損傷したり,不均等な穴を作成しないために穴を掘る定期的に磨き車と機械の間のフィットを試験し,過剰な拡大を防ぐ.

穴 を 適切に 拡大 し た 後,磨き 輪 を 機械 に 再び 固定 し,他の 部品 すべて が しっかり しっかり 固定 さ れ て いる こと を 確かめ て ください.振動を引き起こすことなく揺れるか,自由に回転することを確認するために,最初に低速で磨き輪の動作をテスト動作を継続的に監視しながら 速度を通常の動作レベルに 徐々に上げます

この手順に従うことで,磨き機内の位置探知穴が正しく並べられていないため,設置の困難を解決することができます.安全を常に優先し,プロセス中に製造者のガイドラインを参照してください..